Trong ngành sản xuất dược phẩm, nước là một nguyên liệu chính và cần phải được xử lý đến mức độ tinh khiết cao nhất để đảm bảo chất lượng và an toàn của sản phẩm. Hệ thống xử lý nước cấp cho nhà máy sản xuất dược phẩm phải đáp ứng các tiêu chuẩn khắt khe và được thiết kế để loại bỏ hoàn toàn các tạp chất và vi khuẩn.
Các Thành Phần Chính của Hệ Thống Xử Lý Nước Cấp
1. Nguồn Nước Thô (Raw Water Source)
- Nước có thể được lấy từ nước mặt (sông, hồ) hoặc nước ngầm (giếng khoan).
2. Bể Chứa Nước Thô (Raw Water Storage Tank)
- Lưu trữ nước thô trước khi qua các giai đoạn xử lý tiếp theo.
3. Hệ Thống Lọc Thô (Pre-filtration System)
- Lọc Cát (Sand Filter): Loại bỏ các hạt rắn lớn và cặn bẩn.
- Lọc Than Hoạt Tính (Activated Carbon Filter): Loại bỏ chất hữu cơ, màu và mùi.
4. Bể Lắng (Sedimentation Tank)
- Tách các chất rắn lơ lửng ra khỏi nước bằng phương pháp lắng.
5. Hệ Thống Lọc Màng (Membrane Filtration System)
- Lọc MF (Microfiltration): Loại bỏ các hạt nhỏ và vi khuẩn.
- Lọc UF (Ultrafiltration): Loại bỏ các vi khuẩn, vi rút và các hạt nhỏ hơn.
- Lọc RO (Reverse Osmosis): Loại bỏ các tạp chất hòa tan, ion và các chất ô nhiễm có kích thước nhỏ.
6. Hệ Thống Khử Trùng (Disinfection System)
- Khử Trùng Bằng Tia UV (UV Sterilization): Tiêu diệt vi sinh vật mà không sử dụng hóa chất.
- Khử Trùng Bằng Ozone (Ozonation): Sử dụng ozone để khử trùng, giúp tiêu diệt vi khuẩn và vi sinh vật hiệu quả.
7. Hệ Thống Trao Đổi Ion (Ion Exchange System)
- Loại bỏ các ion kim loại nặng và các ion gây cứng nước (Ca²⁺, Mg²⁺).
8. Hệ Thống EDI (Electrodeionization)
- Kết hợp quá trình điện phân và trao đổi ion để tạo ra nước siêu tinh khiết, loại bỏ các ion còn lại.
9. Bể Chứa Nước Tinh Khiết (Pure Water Storage Tank)
- Lưu trữ nước đã qua xử lý, đảm bảo nước tinh khiết sẵn sàng cho quá trình sản xuất.
Quy Trình Xử Lý Nước Cấp
1. Thu Gom và Lọc Thô
- Nước thô từ nguồn được thu gom vào bể chứa nước thô. Nước sau đó được bơm qua các bộ lọc cát và than hoạt tính để loại bỏ các hạt rắn lớn, chất hữu cơ, mùi và màu.
2. Lắng
- Nước sau khi lọc thô được đưa vào bể lắng để tách các chất rắn lơ lửng ra khỏi nước.
3. Lọc Màng
- Nước được đưa qua hệ thống lọc MF và UF để loại bỏ các vi khuẩn, vi rút và các hạt nhỏ hơn. Tiếp đó, qua hệ thống RO để loại bỏ các tạp chất hòa tan, ion và các chất ô nhiễm có kích thước nhỏ, đảm bảo nước đạt độ tinh khiết cao.
4. Khử Trùng
- Nước sau khi qua lọc màng được khử trùng bằng tia UV hoặc ozone để tiêu diệt vi khuẩn và vi sinh vật còn lại.
5. Trao Đổi Ion và EDI
- Nước được xử lý qua hệ thống trao đổi ion và EDI để loại bỏ các ion kim loại nặng và các ion còn lại, đạt mức nước siêu tinh khiết.
6. Lưu Trữ và Sử Dụng
- Nước sau khi qua xử lý được lưu trữ trong bể chứa nước tinh khiết và sẵn sàng sử dụng trong các quy trình sản xuất dược phẩm.
Ứng Dụng và Lợi Ích
Ứng Dụng
- Sản xuất thuốc: Cung cấp nước siêu tinh khiết cho quá trình sản xuất thuốc, đảm bảo an toàn và hiệu quả.
- Pha chế và dung dịch: Sử dụng nước tinh khiết trong quá trình pha chế và chuẩn bị dung dịch, đảm bảo độ tinh khiết và an toàn.
- Rửa và làm sạch: Nước tinh khiết được sử dụng để rửa và làm sạch thiết bị, đảm bảo không có tạp chất hay vi khuẩn ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.
Lợi Ích
- Đảm bảo chất lượng sản phẩm: Nước sạch giúp duy trì chất lượng và an toàn của dược phẩm.
- Bảo vệ thiết bị: Loại bỏ các tạp chất và ion gây hại giúp bảo vệ thiết bị và kéo dài tuổi thọ.
- Tuân thủ quy định an toàn dược phẩm: Đảm bảo nước đạt tiêu chuẩn vệ sinh an toàn dược phẩm, đáp ứng các quy định của cơ quan quản lý.
Hệ thống xử lý nước cấp trong nhà máy sản xuất dược phẩm là yếu tố then chốt đảm bảo chất lượng và an toàn của sản phẩm. Đầu tư vào hệ thống xử lý nước cấp hiện đại giúp nhà máy duy trì chất lượng sản phẩm, bảo vệ thiết bị và tuân thủ các tiêu chuẩn vệ sinh an toàn dược phẩm.
CÔNG TY TNHH MÔI TRƯỜNG XÂY DỰNG ACE
